冷庫型叉車也作為各環節中必不可少的搬運設備而越來越受到業內的重視，特別是電瓶叉車更成為食品行業和冷鏈物流公司的首選。

冷庫環境的特點

1、根據溫度范圍分為4種冷庫

(1)高溫庫L級+5到-5攝氏度，主要用來儲藏蔬菜、蛋類、藥材、木材保鮮干燥。

(2)中溫庫D級-10到-18攝氏度，主要用來儲藏肉類、水產品和其它適合此溫度的產品。

(3)低溫庫J級-23到-28攝氏度，主要用于雪糕、冰淇淋及低溫食品等。

(4)超低溫庫低于-30攝氏度，速凍食品及工業、醫療等特殊用途。高溫庫不需要特殊的冷庫叉車，其它冷庫需要使用冷庫型叉車。2、極度溫度和濕度變化的工作環境

特別在南方和沿海，室外環境濕度大導致冷庫外的充電區和裝卸區濕度遠遠高于冷庫內，叉車在冷庫內操作超過半小時，其表面溫度接近于冷庫內環境溫度，叉車開出冷庫進入充電區或裝卸區，其表面在短時間內出現凝露和冷凝水。

冷庫型叉車的硬件要求

(1)金屬件都需要特殊防銹處理;

(2)橡膠件需要選擇低溫材料，保證其低溫時的工作狀態;

(3)車輪采用低硬度的聚氨酯材料，表面開槽，防止打滑和足夠的承載能力，硬度一般在72SH;

(4)選擇低溫特性的油品，如，液壓油選擇Mobil美孚HVI26或Shell殼牌Aeroshell41等;齒輪油使用冷藏型的，型號：75W-90GL-5-60℉~90℉;門架和軸承潤滑油使用低溫潤滑油，型號：Shell施達納HDS或Mobil532等;

(5)液壓油缸配備通氣孔，活塞桿表面鍍鉻合金加厚;

(6)所有電氣系統加密封或加熱裝置;

(7)所有插頭部分加注專用油脂;

(8)控制器必須達到IP54防護等級，部分部件需達到IP65防護，必要時封膠隔絕處理;

(9)液晶顯示器需要密封和加熱裝置。

叉車在冷庫內的運用特點

1、頻繁出入冷庫搬運貨物

這種操作方式適合平衡重式電瓶叉車和電瓶手拉托盤車操作，是平面搬運的常用方式，它作為平面搬運的首選，對叉車的防水要求較低，叉車硬件(如：油管、油封等易損件)的壽命相對也長些。

2、長時間處理高貨架堆垛和卸貨

由于工作特性的不同，窄巷道堆垛車的任務是將平面搬運進冷庫的貨物堆垛到高貨架上，或從高貨架上取貨到地面，所以它在使用中，在冷庫內連續操作的時間相對長很多。

3、不同等級車輛在不同冷庫環境下的使用

(1)-18℃的冷藏車在高于-18度溫度的冷庫內工作不得超過1小時。

(2)-30℃的冷藏車可以使用在-18℃的冷庫內，沒有時間限制，在-18℃到-30℃的冷庫內工作時間不得超過15分鐘/小時。

(3)-40℃的冷藏車可以使用在-18℃的冷庫內，沒有時間限制，在-18℃到-30℃的冷庫內工作不得操作3小時，必須到冷庫外操作半小時或休息相同時間。在-40℃冷庫內工作時間不得超過15分鐘/小時。

電瓶的放電特性對冷庫車使用的影響

由于電瓶的化學特性，電解液的冰點與比重有很大關系，在低溫狀態下，電瓶無法放出正常的電量。

1、電解液的冰點

(1)比重1.13的硫酸冰點在-12℃左右

(2)比重1.29的硫酸冰點在-60℃左右

在零度以下，電瓶可放出的電量低于總容量的60%

2、電瓶的選擇及使用過程中的注意事項

(1)選擇高檔的品牌電瓶保證叉車的使用和換電瓶時間;

(2)盡量保持電瓶處于充滿狀態，確保電瓶電解液比重處于高比重狀態;

(3)在進入冷庫前應該預熱叉車和電瓶;

(4)保持電瓶表面干燥和電瓶液液位高度。

建立緩沖區防止叉車高溫作業

通過長期的運用研究，我們有一個防止大量冷凝水產生的方法：如果在冷庫和充電區和裝卸區之間建一個緩沖區，在叉車使用一段規定時間的操作后，叉車開出冷庫，在緩沖區休息和更換電瓶，保證緩沖區的溫度在0度左右，濕度控制在40%以下，就可以有效地控制冷凝水的產生?？梢越柚闈駲C來控制緩沖區的濕度，也可以通過隔絕裝卸區來控制溫度，保證低的濕度。

冷庫車的使用注意事項

(1)所有冷庫車都不能關機并停放在冷庫內，否則或導致液壓系統和電器系統的損壞。

(2)所有冷庫車在進入冷庫前，必須做液壓和行走動作至各部件溫度升高后進入冷庫。

(3)根據不同的冷庫車等級，按照標準的可持續工作時間在冷庫內操作。

(4)車輛出庫后如表面有冷凝水產生，必須使用干燥或等待冷凝水干透后才能再次進入冷庫。

(5)使用冷庫專用油品，定期保養更換。

(6)縮短潤滑點的保養周期，防止需潤滑點的早期磨損。

(7)電瓶放電后不能長時間空置，及時充電并保持高的電解液比重，防止電瓶電解液結冰。

(8)不同的車型配合操作提高各種車型在冷庫內的功效。

(9)車輛在冷庫出現故障時，必須盡快將其移出冷庫，在緩沖區或維修區進行維修。冷庫型叉車是一種特殊的搬運機械，其使用和保養方法直接關系到叉車的使用壽命，專業的推薦車型和各種車型的配合使用、專業的保養維修可以保證冷庫型叉車的有效利用率、完好率和使用壽命。