鐵鋰電池化成工藝對(duì)電池的性能影響

化成是鐵鋰電池生產(chǎn)過(guò)程中的重要工序，化成時(shí)在負(fù)極表面形成一層鈍化層，即固體電解質(zhì)界面膜，SEI膜的好壞自接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性、安全性等電化學(xué)性能，滿足二次電池密封免維護(hù)的要求，而不同的化成工藝形成的SEI膜有所不同，對(duì)鋰電池的性能影響也存在很大差異。

傳統(tǒng)的小電流預(yù)充方式有助于穩(wěn)定的SEI膜形成，但是長(zhǎng)時(shí)間的小電流充電會(huì)導(dǎo)致形成的SEI膜阻抗增大，從而影響鋰離子電池的倍率放電性能，過(guò)程時(shí)間長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率。

磷酸鐵鋰電池化成建議

1）正極的放電克容量

2）電池的首次充放電效率

3）電池電壓平臺(tái)

4）鋰電池的恒流恒壓充電比例

鋰電池化成過(guò)程的步驟

鋰電池化成過(guò)程中SEI膜的形成過(guò)程，具體而言包括如下四個(gè)步驟：

步驟①：電子由集流體-導(dǎo)電劑-石墨顆粒內(nèi)部傳遞到待形成SEI膜的A點(diǎn);

步驟②：溶劑化的鋰離子在溶劑的包裹下，從正極擴(kuò)散至正在生成的SEI膜表層的B點(diǎn);

步驟③：A點(diǎn)的電子通過(guò)電子隧道效應(yīng)擴(kuò)散至B點(diǎn);

步驟④：躍遷至B點(diǎn)的電子與鋰鹽、溶劑化鋰離子、成膜劑等反應(yīng)，在原有SEI膜表層繼續(xù)生成SEI膜，從而使得石墨顆粒表層SEI膜厚度不斷增加，最終形成完整的SEI膜。

由此可見，SEI形成的整體反應(yīng)過(guò)程，可具體分解為上述四個(gè)分步反應(yīng)來(lái)描述，四個(gè)分步反應(yīng)過(guò)程，即決定了整個(gè)SEI膜的成膜過(guò)程。