眾所周知，水分一直被認為是鋰電池生產的“天敵”。在電芯生產工藝中，卷繞/疊片前、注液工藝前，都會經由烘烤蒸發水分，由此衍生系列干燥設備。

目前，烘箱、接觸式/隧道式干燥爐是市面上較為普及的產品。而隨著動力電池企業變更材料體系、技術升級后，干燥設備也需要配合升級。

比如當下不少動力電池企業都在積極推進采用高鎳材料811、NCA體系，對電池企業來說，一個比較頭疼的問題是：更換材料后，原有的不少設備需要升級，尤其是干燥設備。因為高鎳系材料對水分相當敏感，生產車間溫度控制不當，就會影響整個電芯生產。

作為干燥設備領域新貴，深圳市鐳煜科技有限公司(下稱“鐳煜科技”)致力為電池企業提供干燥解決方案，憑借技術、產品實力，在短短兩年時間內躍居全球知名動力電池企業的核心戰略供應商。

目前，鐳煜科技現有人數超200人，廠房占地面積2.1萬㎡，還擁有8000㎡加工車間;現已獲得國家高新技術企業、深圳市高新技術企業、中國創新科技技術企業、深圳市誠信示范企業等眾多榮譽資質。同時，該公司還通過ISO9001、14001等多項體系認證。

鐳煜科技研發制造中心經理龍國斌曾表示，烘烤是整個鋰電芯生產過程當中重中之重的工位。之前Baking的發展是從輻射到對流，再到傳導，針對傳統的523等材料。但隨著NCM811的高鎳材料等等新材料的逐步應用，Baking越來越難。

通過與動力電池客戶互動交流，鐳煜科技加大科研研發，針對極片卷繞環節，推出全自動RollToRoll高真空干燥系統，大幅縮短干燥時長，而且干燥更為徹底，提升了干燥效率。干燥速率可達8ppm，大幅度節省運行成本，提升產能。

針對注液前的電芯生產環節，鐳煜科技的立庫式高真空極速JRBAKING系統最大化降低了鋰電池烘烤線的建設成本和運行成本，與傳統的全自動烘烤線相比，采用立庫式烘箱的干燥線可節省布局空間、軌道長度、真空泵數量都在30%以上，減少控露點面積在70%以上，總投資成本將節省百分之十五左右。單就節省干燥房面積上，若1m3干燥空間平均耗能成本約0.5元/小時，則立庫干燥線干燥房年耗成本可節省約為300萬元/年。這為面臨智能化生產、提質降本壓力的電池企業帶來福音。

目前，鐳煜科技的鋰電池全自動高真空干燥系列產品涵蓋高真空極速JRBAKING系統(單體，隧道，立庫)、粉料干燥系統等系列產品，也是鐳煜科技占據市場的主打產品。憑借精準定位及靈活的市場銷售策略，鐳煜科技能夠根據客戶需求主動提出各種新穎、有效、成熟的優質干燥工藝解決方案。

為協助業內人士摸清產業發展態勢，探討后續戰略抉擇，5月21日，第十一屆高工鋰電產業峰會將在深圳四季酒店盛大舉辦，300+細分領域重量級企業500+企業高層將參與其中。

從論壇組委會了解到，高工鋰電產業峰會是每年年中舉辦的行業盛會，至今為止已成功舉辦過十屆，是享譽鋰電行業的權威平臺。此次論壇主題為“探索產業升級，突破國際重圍”，作為行業風向標的產業領袖高端對話平臺，將圍繞產業發展趨勢、企業生存困境、機會與風險、產業政策解讀等核心議題進行深入探討，共同助推鋰電產業持續發展。

鐳煜科技作為本次產業峰會的贊助商，將在會議上發表有關干燥設備如何解決電芯生產環節、高鎳材料體系下攻克水分“天敵”的解決方案。

值得一提的是，2018高工鋰電供應鏈巡回調研閉幕式將與本屆峰會同期舉辦。每一年高工鋰電會走進全國具有一定規模和特色的動力電池企業展開腳踏實地的調研活動，通過與電池高管、技術研究院、基層員工等面對面的交流，參觀生產車間，積累豐富的動力電池運行數據。

鐳煜科技同樣作為巡回調研贊助商將全程參與本次活動，在閉幕式大會上將結合走訪動力電池客戶的成果作集中展示，敬請關注!