隨著鋰離子電池維護(hù)測試設(shè)備行業(yè)競爭的日趨猛烈，加上很多國外的廠家也將銷售渠道引向我國，整個(gè)市場競爭沒有一定的規(guī)矩，各個(gè)公司面對著巨大的挑戰(zhàn)。我國加工的鋰電維護(hù)測試設(shè)備還處于初級階段，但是國外的技術(shù)和產(chǎn)品都比較成熟，因此相比之下，我國的產(chǎn)品在市場上的競爭力比較弱，加工的成本也比較高。

為了能夠在猛烈的競爭市場上脫穎而出，我國的公司努力在降低成本方面尋找處理方法，并不斷提高加工技術(shù)水平，有效地促使了國內(nèi)鋰離子電池維護(hù)測試設(shè)備行業(yè)的發(fā)展和加工技術(shù)的革新。這種快速發(fā)展的市場形勢必然給我國鋰電維護(hù)測試設(shè)備行業(yè)的發(fā)展帶來巨大的沖擊。

依據(jù)市場預(yù)測，2020年我國鋰離子電池需求量達(dá)到200GWh，產(chǎn)量將超過270GWh。依據(jù)目前國內(nèi)鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，1GWh的動力鋰離子電池產(chǎn)量對應(yīng)的總投資約6億元，其中設(shè)備投資占比65%。化成、維護(hù)測試設(shè)備成本在設(shè)備中占比為20%，因此1GWh產(chǎn)量對應(yīng)的化成、維護(hù)測試設(shè)備投資約0.78億元。預(yù)計(jì)2020年我國化成、維護(hù)測試鋰電設(shè)備規(guī)模約42億元。

鋰離子電池商業(yè)化至今20余載，市場上的產(chǎn)品規(guī)格型號卻沒有實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化加工。為適應(yīng)下游電池公司的不同需求，鋰離子電池維護(hù)測試設(shè)備公司長期疲于研發(fā)加工各種非標(biāo)設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備的成本居高不下，穩(wěn)定升級也困難重重。在動力鋰離子電池制造對設(shè)備要求大大提高的當(dāng)下，這已經(jīng)影響到動力鋰離子電池的安全性提升、成本降低及規(guī)模化加工。

目前國內(nèi)鋰電公司低端產(chǎn)量過剩，高端產(chǎn)量不足是行業(yè)現(xiàn)狀，鋰離子電池產(chǎn)品質(zhì)量走向高端是必然發(fā)展趨勢；走向高端則非得保持高研發(fā)投入來保證不斷材料改進(jìn)和技術(shù)革新。將來隨著鋰離子電池加工工藝和電池性能的進(jìn)一步提升，鋰離子電池將占據(jù)儲能電池、動力鋰離子電池等范疇的主流市場，鋰離子電池維護(hù)測試設(shè)備種類眾多，將來幾年鋰離子電池市場份額仍將繼續(xù)攀升。