在動力鋰離子電池提升安全性能、規模化制造以及降本增效的需求背景下，后端模組及PACK環節實現自動化已成為必然趨勢。

高工鋰電獲悉，模組及PACK自動化生產線已經成為大部分動力鋰離子電池公司的標配。而動力鋰離子電池公司有關模組/PACK自動化生產線的供應商選擇，首先看重裝備公司的產品設計能力，其次是項目管理、節拍配合、成本控制以及產品配置能力。

在機器人自動化、智能裝備領域摸爬滾打7年之久，上海思客琦自動化工程有限公司(下稱“思客琦”)已經練就了包括產品設計能力、軟硬件標準化、現場相關相關經驗、成本控制、核心技術領先等核心環節的“本事”。

依托上述優勢，思客琦在模組及PACK自動化生產線領域的合作訂單額節節攀升，產品市場占有率均在國內名列前茅。在后端產線自動化趨勢驅動下，思客琦近4年連年營收上升率超100%。

近日，在上海市經濟和信息化委組織開展的“2019年度人工智能創新發展專項資金的申報和評審工作”中，思客琦憑借先進的研發能力和卓越的公司實力、充分的技術儲備，成功入選。

值得一提的是，2019高工鋰電&電動汽車金球獎評選已全面開啟。思客琦也攜拳頭產品新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線，參與高工金球獎年度產品創新、年度客戶品牌等重磅獎項的角逐。點擊文末“閱讀原文”即可直接參與高工金球獎投票。

從2013年至今，高工金球獎已成功舉辦了六屆，獲得整個鋰電行業的高度關注和業內細分領域公司的積極參與，成為觀察產業發展的溫度計與風向標。

年度產品創新：新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線

資料顯示，思客琦“新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線”的研發成功與市場推廣，不僅可以提升智能廠的技術指標，同時出錯率幾乎為零，能源利用率提高10%。

思客琦表示，本項目推進落實數字化車間/智能廠試點示范項目，執行前后實現運營成本降低20%，車間的利用率由原來的整車間布局變成有序的環形產線（面積約400平方米），生產效率由原來的15Min/件提高到5Min/件，由于各工位檢測系統的導入，使產品在生產中幾乎沒有不合格品，工人在生產不僅工作強度大大降低，出錯率幾乎為零。

同時，有利于實現國產新能源電池生產的技術突破。本項目應用數字化技術、系統集成技術、智能制造裝備，提高了設計、制造、工藝、管理水平，具有較好的示范性。

“新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線”作為公司高端的智能生產線，與現有的新能源電池廠和汽車生產主機廠建立了各種合作關系，該系統的開發導入智能制造理念，深得客戶需求，經濟效益顯著。

目前，思客琦的新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線已廣泛應用于寧德時代、吉利、中航鋰電等一線動力鋰離子電池公司及整車公司。

年度客戶信賴品牌：隨著思客琦在新能源動力鋰離子電池PACK智能生產線的市場占有率節節攀升，公司在市場的產品口碑與服務口碑也得以口耳相傳，品牌信賴度不斷提高。

思客琦成立于2012年，是專業從事機器人自動化，智能化裝備開發、制造的高新技術公司。從事智能倉儲物流，自動化生產線、MES、視覺系統、激光應用、質量追溯等全套解決方法的開發、制造。現有寧德思客琦智能裝備有限公司和寧德維杜精密制造有限公司兩個產業基地。

依托于技術專業水平和智能制造全套解決方法，以及全體員工的不懈努力，公司先后獲得“高新技術公司”、“專精特新”、“小老虎公司”、“工人先鋒號”等榮譽稱號。

市場方面，目前思客琦已成為寧德時代的戰略合作伙伴，且與吉利、東風、長城、上汽、比亞迪、普萊德、中航鋰電、國軒高科、南都電源、蕪湖天弋、微宏動力、東軟新能源、桑頓、蒂森克虜伯、迅達、現代、梅輪等眾多全球優秀廠商達成友好合作。