日本新能源產(chǎn)業(yè)技術(shù)綜合開發(fā)機(jī)構(gòu)（NEDO）主持了一個(gè)鋰電池革新項(xiàng)目“革新型蓄電池尖端科學(xué)基礎(chǔ)研究事業(yè)（RISING事業(yè)）”，從實(shí)力上來看，日本實(shí)現(xiàn)對(duì)韓國企業(yè)在鋰電池市場(chǎng)份額上的反超并非空中樓閣，而主要根據(jù)就是日本已經(jīng)具有的鋰電池材料方面的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)規(guī)模。
    鋰電池的開發(fā)就是一個(gè)高新材料技術(shù)集大成的過程。其中，主要的因素為正極、負(fù)極以及負(fù)責(zé)使離子在兩極間移動(dòng)的電解質(zhì)這三者。在這三種核心材料領(lǐng)域，以踏踏實(shí)實(shí)積累起來的知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，日本的研究團(tuán)隊(duì)在一個(gè)臺(tái)階一個(gè)臺(tái)階地向上攀登。如果沒有這些積累，便不可能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)足進(jìn)步。雖然在小型鋰電池的量產(chǎn)方面被韓國企業(yè)趕超，但日本企業(yè)擁有在發(fā)明了鋰離子電池、從零開始進(jìn)行培育的過程中積累起來的開發(fā)專有技術(shù)。
    日本的優(yōu)勢(shì)在鋰電池制造方面具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)是：“只有日本能夠備齊構(gòu)成蓄電池的所有材料。”韓國鋰電池企業(yè)有很多材料、原料是從日本企業(yè)購買。
隔膜的作用是防止電極間短路，這方面東麗等原材料廠商的實(shí)力很強(qiáng)。
    在電極制備中，將原料粉末與用來粘合粉末的粘合劑化學(xué)品進(jìn)行混合后涂覆在集電體（鋁箔及銅箔）上才能制造出電極。鋰離子電池所用的粘合劑需要與電極原料粉末之間具有微妙的兼容性，吳羽公司（KUREHA）及日本瑞翁公司（Zeon）等日本化工企業(yè)幾乎壟斷了其生產(chǎn)。供應(yīng)鋰及屬于金屬化合物的正極材料原料粉末的是日亞化學(xué)工業(yè)公司、戶田工業(yè)公司等日本的電子材料企業(yè)。在日本，支撐蓄電池發(fā)展的化工及材料相關(guān)產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)雄厚，具有可發(fā)揮綜合實(shí)力的土壤。
    韓國企業(yè)之所以在鋰離子電池領(lǐng)域迅速發(fā)展，其背后原因是日本的技術(shù)外流，今后，日本企業(yè)只有在技術(shù)方面持續(xù)保持領(lǐng)先地位才能做到市場(chǎng)份額的鞏固和提高。