核心提示：由于生產(chǎn)太陽能電池的生產(chǎn)線每天可以生產(chǎn)兩萬片左右，對于同一個批次，同一條生產(chǎn)線上的產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中直接印出標(biāo)識，便于對將來出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題進行管理，從而能夠查找出哪條生產(chǎn)線，哪天生產(chǎn)的以及哪個班組生產(chǎn)的太陽能電池有問題。鑒于上述原因，急需找到一種印刷技術(shù)，在生產(chǎn)的過程中，在太陽能電池上面標(biāo)注上這些信息。

一、太陽能電池

1.太陽能電池上的信息標(biāo)識

如果在生產(chǎn)線上隨機標(biāo)注這些信息，目前只有采用噴墨印刷這種方式進行，這是因為：

①因為太陽能電池是通過表面采光獲得能量的，所以需要盡可能大的保留受光面積。故在對太陽能電池進行信息標(biāo)注的過程中，要求標(biāo)注信息占用太陽能電池表面的面積盡可能小，大約在2～3mm的距離內(nèi)標(biāo)注上4個左右的數(shù)字信息，如日期、生產(chǎn)批次等。

②要求這些標(biāo)注的信息能夠隨著需要記錄的信息的變化而不斷變化，做到可以通過計算機系統(tǒng)直接控制。

③除上述兩點要求以外，還要求標(biāo)注信息的速度要同太陽能電池的生產(chǎn)速度想?yún)f(xié)調(diào)，實現(xiàn)在流水線上生產(chǎn)。

④對于印刷的標(biāo)識，還要求在太陽能電池經(jīng)過800℃的高溫?zé)Y(jié)，標(biāo)識通過儀器容易辨別。

⑤太陽能電池上用于標(biāo)識信息的色料最好為生產(chǎn)過程中印刷電極線的銀漿，如果銀漿顆粒度大小合適，即可采用。

2.太陽能電池的電極線新的印刷方式

目前使用的絲網(wǎng)印刷都屬于接觸印刷，需要一定的印刷壓力才能夠印刷出我們需要的電極線。由于太陽能電池隨著技術(shù)不斷的提高，其厚度不斷降低，如果仍然采用這種傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷方式，在生產(chǎn)過程中就存在將太陽能電池壓壞的可能性，這樣對于產(chǎn)品的質(zhì)量來說就得不到保障。所以，就要求我們尋找一種新的印刷方式，沒有印刷壓力，不需要接觸即可達到太陽能電池的電極線的要求。

電極線的要求：在一個15cm×15cm的正方形區(qū)域,噴出很多條電極線,并且要求這些電極線的細度在90μm,高度20μm,要有一定的截面積,保證電流的流通。此外，還要求在一秒鐘內(nèi)就要完成一片太陽能電池電極線的印刷。

二、噴墨印刷技術(shù)

1.噴墨印刷的方式

噴墨印刷方式有20多種，基本原理都是先產(chǎn)生小墨滴，再將之引導(dǎo)至設(shè)定的位置上，大致可歸納成連續(xù)式和間歇式。所謂連續(xù)式噴墨，是無論印紋或非印紋，都以連續(xù)的方式產(chǎn)生墨滴，再將非印紋的墨滴回收或分散;而間歇式噴墨只有在印紋部分才產(chǎn)生墨滴。

①連續(xù)式噴墨印刷

以偏離的墨滴印刷墨流經(jīng)加壓噴出、振動、分解成小墨滴后，經(jīng)過電場，由于靜電作用，小墨滴在飛越此電場后不論帶電與否，均直前飛行。在通過偏離電磁場時，荷電量大的墨滴會受到較強的吸引，從而曲折較大的幅度;反之，則偏折較小。而不帶電的墨滴將積于集墨溝內(nèi)回收。

以不偏離的墨滴印刷和上述一類很類似，惟一不同在于偏離的電荷被回收，不偏離的電荷反而直行形成印紋。

使不需用的墨滴電荷分裂墨流仍是加壓由管口噴出，但管孔更為纖細，其直徑大約為10～15μm。其管孔細到噴出的墨滴會自動分解成一顆顆的極小墨滴，再使這些細小的墨滴經(jīng)過同電極的荷電環(huán)。由于這些墨滴相當(dāng)微小，會因為同性電荷相斥的緣故，導(dǎo)致這些電荷的墨滴再度分裂成霧狀，此時它就失去方向性而不能印刷。反之，不帶電荷的印墨就不會分裂形成印紋，可用作連續(xù)調(diào)的印刷。

②間歇式噴墨印刷。

以靜電拉引。由于靜電拉引力而噴墨，在噴孔處的印墨會形成凸出的半月形，再以一電極板并列之，凸出印墨的表面張力，會受到并列電極板上的高電壓破壞，因而墨滴會被靜電力拉引出來。這些墨滴都帶有靜電，可向垂直或水平方向偏移，射到設(shè)定的位置上或是遮蔽板上回收。

熱氣泡式噴墨。將墨水瞬間加熱，使在電阻器附近的氣體膨脹，也會有少量的墨會變成蒸汽，將墨水?dāng)D壓推出噴嘴，使其飛行至紙面上，形成印紋。墨滴噴出后溫度隨即降低，使墨盒內(nèi)的溫度也迅速降低，再由毛細管原理將突出的墨水拉回墨盒內(nèi)。

2.噴墨印刷的應(yīng)用

由于噴墨印刷是一種無接觸、無壓力、無印版的數(shù)碼印刷方式，具有傳統(tǒng)印刷無可比擬的優(yōu)越性。它與承印物的材料和形狀無關(guān)，除了紙張、印版外，還可以使用金屬、陶瓷、玻璃、絲綢、紡織品等，適應(yīng)能力很強。同時，噴墨印刷不需要膠片、烤版、拼版、曬版等工序，在印刷領(lǐng)域已得到廣泛應(yīng)用。

3.噴墨印刷中的油墨控制

在噴墨印刷時，為了保證結(jié)果，必須對印刷油墨的參數(shù)做到比較合適的控制，印刷時控制的條件有以下幾個。

①為了不阻塞噴墨頭，必須通過0.2μm的過濾器。

②氯化鈉含量須低于100ppm。氯化鈉會使染料沉降下來，而且氯化鈉含有腐蝕性，尤其在氣泡噴墨系統(tǒng)它容易將噴頭腐蝕。雖然噴頭都是用鈦金屬制成，但在高溫下還是會被氯化鈉腐蝕。

③黏度控制1～5cp(1cp=1×10-3Pa·S)，微壓電噴墨系統(tǒng)的黏度要求較高，氣泡噴墨系統(tǒng)的黏度要求較低。

④表面張力30～60dyne/cm(1dyne=1×10-5N)，微壓電噴墨系統(tǒng)的表面張力要求較低，氣泡噴墨系統(tǒng)的表面張力要求較高。

⑤干燥速度要剛好，太快容易塞住噴墨頭或斷墨，太慢容易擴散，使網(wǎng)點重疊嚴(yán)重。

⑥穩(wěn)定性，用于氣泡噴墨系統(tǒng)的染料熱穩(wěn)定性要好，因為氣泡噴墨系統(tǒng)的油墨要加熱至400℃的高溫，如果染料不能耐高溫將會分解或變色。

在太陽能電池的生產(chǎn)企業(yè)為了降低成本，要求太陽能電池所選用的硅片越來越薄，如果選用傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印刷，在壓力的作用下會把硅片壓碎。而噴墨印刷技術(shù)屬于無壓印刷，可以通過增加噴墨頭的方式提高生產(chǎn)的速度，在不久的將來噴墨印刷技術(shù)在這個領(lǐng)域一定會有更好的發(fā)展的。