對于鋰離子電池制造商而言，關(guān)鍵是為電池供電的系統(tǒng)生產(chǎn)安全可靠韻電池。電池組中的電池管理電路監(jiān)測鋰離子電池的工作情況，包括電池內(nèi)阻、溫度、電池電壓、充放電流以及為系統(tǒng)提供具體剩余的工作時間和電池“健康”信息的SoC，從而確保系統(tǒng)做出正確的判斷。

另外，只要有一個故障狀態(tài)，例如過電流、短路(SC)、電池單元和電池組過電壓、或超溫，就會關(guān)閉兩個緊挨著的保護MOSFET電路。由于該電路在電池組中與電池是串聯(lián)的，關(guān)閉意味著電池單元與系統(tǒng)斷開連接，從而增強了電池的安全性。在整個電池工作時間周期內(nèi)，基于阻抗跟蹤技術(shù)的電池管理單元(BMU)監(jiān)測電池單元的內(nèi)阻和電池單元電壓是否平衡，還有可能監(jiān)測電池單元的微短路并避免電池單元發(fā)生火災(zāi)甚至爆炸。

鋰離子電池

運行溫度過高會加速電池的老化并造成鋰離子電池的熱失控和爆炸。這類電池之所以有此特性，是因為它采用了高度活性材料。如果電池用高電流進行過充電或者短路，會使得溫度快速上升。在鋰離子電池的過充電過程中，活性金屬鋰沉淀在陽極。

此材料顯著地增加了爆炸的危險性，因為它能夠與許多材料(包括電解液和陰極材料)發(fā)生爆炸反應(yīng)。例如，鋰一碳插入的復合物與水發(fā)生反應(yīng)并且釋放的氫氣被反應(yīng)放出的熱量所點燃。當溫度超過它的熱失控閾值175℃，電池電壓為4.3V時，陰極材料(類似IJC002)會開始與電解液發(fā)生反應(yīng)。鋰離子電池使用薄的微口膜，例如聚烯烴來隔離正極性和負極性電極，因為它們有出色的機械特陛和化學穩(wěn)定性，并且成本是可以接受的。聚烯烴的低熔點，范圍為135～165℃，使它適合用來做熔絲。當溫度接近聚合物的熔點時，多孔性消失了。這樣的目的是使電池單元關(guān)閉，因為鋰離子不能在電極之間流動了。

另外，在鋰離子單元中還有一個PTC(正溫度系數(shù))設(shè)備和一個安全通氣孔來提供額外的保護。在這種情況下，常用的負電極通常是Ni片鋼。當電池密封時，金屬粒子有可能會污染電池單元的內(nèi)部。隨著時間的流逝，這些粒子可以遷移到分離器，使得處于電池陽極和陰極之間的絕緣層性能下降。這造成陽極和陰極之間的微短路和電子自由流動，最終使電池失效。通常情況下，這種失敗不比電池掉電和完全終止工作好多少。

在罕見情況下，電池會過熱、熔化、著火、甚至爆炸。據(jù)報導，安全性是最近電池失敗的主要根本原因，導致了不同廠家大量的召回。