鋰電池包通常作為鋰電池UPS內(nèi)部儲存能量的載體，其重要性不言而喻。鋰電池包的質(zhì)量問題很大程度會影響鋰電池UPS整體的質(zhì)量，所以鋰電池包在生產(chǎn)過程中就要嚴格把控。

今天小編就來和大家聊一聊鋰電池包在生產(chǎn)過程中主要會遇到哪些問題，以及這些問題會對鋰電池包的質(zhì)量產(chǎn)生怎樣的影響。

鋰電池包的的制作過程主要包括有鋁塑膜成型工序，頂側封工序，注液，預封工序，靜置、化成、夾具整形工序等。

以下就從鋰電池包的具體生產(chǎn)制作過程中來進行討論。

鋁塑膜成型工序

鋁箔表面在處理過程中采用水洗出油和“鉻酐”鈍化處理方式會由于水表面有張力，導致鋁箔微孔中的油會無法清洗干凈，導致后續(xù)工序產(chǎn)生缺陷。

鋁箔表面涂布UV層、鋁箔挺度不夠、干式法復合時就會容易產(chǎn)生褶皺。

膠黏劑在配置的時候效果不夠就容易導致鋁塑膜出現(xiàn)分層剝離問題。

注液

鋰電池包在進行注液這一步驟的時候，注液室內(nèi)如果水分含量高，會和溶質(zhì)六氟磷酸鋰反應，生成HF酸，對電池的電化學性能及安全性能都產(chǎn)生很大的影響。

鋰電池包如果在注液室停留的時間過長，就會吸收更多的水分，同樣也會生成HF酸。

化成

在化成的過程中，SEI膜的形成會受到組成材料，外界溫度等多方面的影響。如果SEI膜的形成出現(xiàn)了問題就會使得鋰電池包首次充放電不可逆容量增加，也會降低電極材料的充放電效率等。

鋰電池包在生產(chǎn)過程中有著眾多的步驟，而如果想要生產(chǎn)出產(chǎn)品質(zhì)量合格的鋰電池包就需要保證每個步驟都不出差錯。

上面所例舉出的也只是鋰電池包生產(chǎn)過程中一小部分，所以想要有著更安全可靠的鋰電池包產(chǎn)品，還是需要在知名的大廠家進行購買。因為大廠家有充足的資金購買高質(zhì)量的生產(chǎn)工具和更潔凈的生產(chǎn)環(huán)境，也有眾多的檢測工序，能提供更高質(zhì)量的鋰電池包。