新型24M電池架構(gòu)使用離子導(dǎo)電的非滲透性隔板將負極電解液與正極電解液隔離，同時消除了迄今為止困擾全固態(tài)電池的固-固界面問題。

半固態(tài)電池開發(fā)商24M開發(fā)了一種新型雙電解質(zhì)系統(tǒng)，可以大規(guī)模生產(chǎn)具有成分不同的電解質(zhì)-負極電解液和正極電解液的鋰離子電池，使下一代化學品能夠提供業(yè)界領(lǐng)先的能量密度（超過350Wh/kg），同時提高循環(huán)壽命，安全性和成本。

24MCTONaokiOta將于本月晚些時候在佛羅里達州勞德代爾堡舉行的國際電池研討會和展覽會上展示雙電解質(zhì)系統(tǒng)。

24MSemiSolid電極平臺為其雙電解質(zhì)系統(tǒng)奠定了基礎(chǔ)，顯著提高了整體制造資本效率，同時允許不同的電芯設(shè)計和化學方法。該平臺于2015年推出，并自此利用其自身的半自動化試驗設(shè)施大幅提升電池設(shè)計和生產(chǎn)準備。

使用電解質(zhì)作為加工溶劑的SemiSolid工藝消除了資本和能源密集型的環(huán)節(jié)，如干燥，溶劑回收，壓延和電解質(zhì)填充。

24M通過差異化的電池設(shè)計利用該工藝，無需使用重要的非活性材料（銅，鋁和隔板），從而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)材料清單優(yōu)勢和更低的制造成本。此外，在無粘合劑漿料混合過程中引入電解質(zhì)提供了迄今為止無法探索的高能量密度電池設(shè)計的新方法。

新型24M電池架構(gòu)使用離子導(dǎo)電的非滲透性隔板將負極電解液與正極電解液隔離，同時消除了迄今為止困擾全固態(tài)電池的固-固界面問題。

24M表示，它與材料制造商的合作表明，這種方法既可制造又具有成本效益。

24M總裁兼首席執(zhí)行官RickFeldt表示，使用成分不同的電解質(zhì)是電池制造的改變者，我們已經(jīng)證明了基礎(chǔ)技術(shù)。在會議上，Naoki將討論24M雙電解質(zhì)系統(tǒng)如何擴展?jié)撛陔娊赓|(zhì)的范圍，包括水和其他材料，這些材料迄今為止同時與負極和正極不兼容。

在過去八年的發(fā)展過程中，24M電池的結(jié)構(gòu)和SemiSolid電極的制造工藝已經(jīng)通過數(shù)萬個電池得到了驗證。這項工作為雙電解質(zhì)系統(tǒng)的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)，其初步測試將在研討會上進行討論。

2月，24M宣布已開發(fā)并交付商業(yè)上可行的高能量密度鋰離子電池，其能量密度超過250瓦時/千克（Wh/kg）。

24M的投資者，伊藤忠商事株式會社工業(yè)化學品部總經(jīng)理KojiHasegawa表示，24M的方法可以對成分不同的電解質(zhì)進行處理，使24M可以在負極和正極化學中開辟全新的方向。鋰離子電池開發(fā)很少有可能實現(xiàn)，但固態(tài)離子導(dǎo)體和24M半固體電極的進步打開了這種可能性。