三元材料（Ternary）”國(guó)際權(quán)威詞典Merriam-webster對(duì)“三元”的定義是“Havingthreeelements,parts,ordivisionsorarrangedinthrees”。

　　因此，“三元材料”是指由三種化學(xué)成分（元素），組分（單質(zhì)及化合物）或部分（零件）組成的材料整體，包括合金、無(wú)機(jī)非金屬材料、有機(jī)材料、高分子復(fù)合材料等，廣泛應(yīng)用于礦物提取、金屬冶煉、材料加工、新型能源等行業(yè)。

　　正極材料：鈷酸鋰電池的正極材料是鈷酸鋰LiCoO2，三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li(NiCoMn)O2，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，但是平臺(tái)太低，用在手機(jī)上（手機(jī)截止電壓一般在3.4V左右）會(huì)有明顯的容量不足的感覺，在一些山寨手機(jī)上已經(jīng)有在用三元材料的電池了，特別是容量比較高的電池。磷酸鐵鋰容量發(fā)揮偏低，不適合追求高容量手機(jī)電池的要求.。

　　適用的范圍為：動(dòng)力電池，小型電型

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：成本低廉,高克容量（>150mAh/g),工作電壓與現(xiàn)有電解液匹配(4.1V),安全性好,平臺(tái)相對(duì)鈷酸鋰，錳酸鋰較低，但考慮到其壓實(shí)，克容量等綜合性能，其應(yīng)用前景很好。常見的鎳鈷錳比列為424/333/523/701515;1C克容量以河南思維提供的樣品測(cè)試分別為145/147/155/165;車間使用壓實(shí)為3.4/3.5/3.3/3.2;三元在國(guó)內(nèi)使用在手機(jī)電上最大的障礙是所謂的放電平臺(tái)，老觀點(diǎn)認(rèn)為4.2V放到3.6V的時(shí)間就是手機(jī)工作的時(shí)間，事實(shí)上很多手機(jī)都是3.3甚至3.0V才關(guān)機(jī)。

　　日韓沒平臺(tái)一說(shuō)與鈷酸鋰相比，三元的能量密度有待提高，日本提到了與鈷酸鋰差不多的程度，也就是日本三元的壓實(shí)接近鈷酸鋰，國(guó)內(nèi)的還有所差距。如果壓實(shí)提上來(lái)，憑成本優(yōu)勢(shì)與安全性，三元會(huì)取代鈷酸鋰。

　　負(fù)極材料：鋰離子電池負(fù)極材料，如"SiliconNanowire/Super-P/Polyaniline"和"SiliconNanoparticles/CarbonNanotubes/Polypyrrole"等為三元負(fù)極復(fù)合材料。2013年6月，《納米通訊》發(fā)表名為"Three-DimensionalHierarchicalTernaryNanostructuresforHigh-PerformanceLi-IonBatteryAnodes"[1]的文章，利用合成P-聚吡咯包裹硅納米顆粒并利用單壁碳納米管做電強(qiáng)化劑，顯著提高電化學(xué)循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能，另外，其低成本、高效率及良好的工業(yè)流程兼容性癥引起廣泛重視。

　　三元材料的干燥技術(shù)目前以日本最為先進(jìn)，其采用的是回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，但是其有金屬污染，產(chǎn)品品質(zhì)受影響，而采用微波干燥技術(shù)更優(yōu)于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)，完全避免了金屬污染，并且有干燥速度快，幾分鐘就可完成干燥處理，干燥均勻，品質(zhì)好，干燥溫度低，能耗降低等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)備占地面積小，用電環(huán)保！

　　導(dǎo)電涂層

　　利用功能涂層對(duì)電池導(dǎo)電基材進(jìn)行表面處理是一項(xiàng)突破性的技術(shù)創(chuàng)新，覆碳鋁箔/銅箔就是將分散好的納米導(dǎo)電石墨和碳包覆粒，均勻、細(xì)膩地涂覆在鋁箔/銅箔上。

　　它能提供極佳的靜態(tài)導(dǎo)電性能，收集活性物質(zhì)的微電流，從而可以大幅度降低正/負(fù)極材料和集流之間的接觸電阻，并能提高兩者之間的附著能力，可減少粘結(jié)劑的使用量，進(jìn)而使電池的整體性能產(chǎn)生顯著的提升。

　　涂層分水性（水劑體系）和油性（有機(jī)溶劑體系）兩種類型。

　　涂碳鋁箔在鋰電池應(yīng)用中的優(yōu)勢(shì)：

　　1.抑制電池極化，減少熱效應(yīng)，提高倍率性能；

　　2.降低電池內(nèi)阻，并明顯降低了循環(huán)過(guò)程的動(dòng)態(tài)內(nèi)阻增幅；

　　3.提高一致性，增加電池的循環(huán)壽命；

　　4.提高活性物質(zhì)與集流體的粘附力，降低極片制造成本；

　　5.保護(hù)集流體不被電解液腐蝕；

　　6.改善磷酸鐵鋰、鈦酸鋰材料的加工性能。

　　7.涂層雙面厚度：A款4～6μm，B款2～3μm。

　　電池級(jí)鋁箔

　　在充分考慮鋁箔的導(dǎo)熱、導(dǎo)電和機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，采用專用胚料，在潔凈除塵廠房環(huán)境，通過(guò)帶有在線板型儀和西門子控制系統(tǒng)的高精度進(jìn)口軋機(jī)制造[2]。

　　產(chǎn)品特點(diǎn):

　　1、鋁箔軋機(jī)設(shè)備配有先進(jìn)的AGC（西門子厚度自動(dòng)控制系統(tǒng)）和AFC（西門子板形自動(dòng)控制系統(tǒng)）系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)板型和厚度的精確控制；

　　2、精選鋁箔坯料，嚴(yán)格控制坯料的氫含量，非金屬夾渣量和晶粒度，從原料確保產(chǎn)品品質(zhì)；

　　3、采用先進(jìn)的在線除油技術(shù)，在保證鋁箔機(jī)械強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，保證鋁箔的清潔度。

　　三元聚合物鋰電池是指正極材料使用鎳鈷錳酸鋰（Li（NiCoMn）O2）三元正極材料的鋰電池，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料,里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，但是電壓太低，用在手機(jī)上（手機(jī)截止電壓一般在3.0V左右）會(huì)有明顯的容量不足的感覺。[1]

　　三元聚合物鋰電池是指正極材料使用鋰鎳鈷錳三元正極材料的鋰電池，鋰離子電池的正極材料有很多種，主要有鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳酸鋰、三元材料、磷酸鐵鋰等。目前三元材料的電芯代替了之前廣泛使用的鈷酸鋰電芯，在筆記本電池領(lǐng)域廣泛使用。

　　在容量與安全性方面比較均衡的材料，循環(huán)性能好于正常鈷酸鋰，前期由于技術(shù)原因其標(biāo)稱電壓只有3.5-3.6V，在使用范圍方面有所限制，但到目前，隨著配方的不斷改進(jìn)和結(jié)構(gòu)完善，電池的標(biāo)稱電壓已達(dá)到3.7V，在容量上已經(jīng)達(dá)到或超過(guò)鈷酸鋰電池水平。

　　全球5大電芯品牌SANYO，PANASONIC，SONY，LG，SAMSUNG已推出三元材料的電芯，相當(dāng)部分的筆記型電池線都用三元材料的電芯替換了之前的鈷酸鋰電芯，SANYO，SAMSUNG柱式電池方面更是全面停產(chǎn)鈷酸鋰電芯轉(zhuǎn)向三元電芯的制造，目前國(guó)內(nèi)外小型的高倍率動(dòng)力電池大部分使用三元正極材料。